微細(xì)粒重金屬回收
據(jù)統(tǒng)計(jì),每年約有20%的鎢、錫損失于細(xì)泥中,國(guó)內(nèi)各選礦廠鎢、錫細(xì)泥回收率(按入選原礦計(jì)算)為40%-50%,進(jìn)入尾礦中的細(xì)泥產(chǎn)率為10%-15%,但金屬占有率高達(dá)40%-50%,相當(dāng)于總回收率10%-12%。鎢、錫細(xì)泥礦物組成復(fù)雜,原生礦與風(fēng)化礦比例變化較大,回收難度大。因此,有效提高鎢、錫細(xì)泥選礦回收指標(biāo)對(duì)提高鎢、錫選礦的綜合回收率以及礦山經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。
SL系列離心選礦機(jī)應(yīng)其增強(qiáng)離心作用力,可有效實(shí)現(xiàn)大比重差異礦物的分離,成為微細(xì)粒鎢錫等貴重金屬的綜合的高效裝備,可有效解決-74微米各種金屬礦物的回收難題,以提高礦產(chǎn)資源利用率,對(duì)尾礦資源的綜合利用、選礦流程簡(jiǎn)化、提高礦山經(jīng)濟(jì)效益都有非常重要的意義。
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大吉山鎢礦日處理礦石2600噸,原生細(xì)泥和次生細(xì)泥約500噸/天,98%以上是-0.074 mm。原次生細(xì)泥的鎢品位為0.1%~0.3%,選礦廠細(xì)泥選別流程一直以搖床為主、絨毯回收為輔的回收工藝,回收率總體偏低,并且隨著原礦石中鎢的品位逐漸降低,選礦指標(biāo)逐漸下降,嚴(yán)重影響了細(xì)泥中有價(jià)金屬的回收。經(jīng)過工藝流程改造,采用一粗一掃離心重選流程,提升對(duì)微細(xì)粒鎢礦的回收,實(shí)現(xiàn)精簡(jiǎn)工藝流程和提升總體回收率的選礦目標(biāo)。全流程采用26臺(tái)SLon-1600離心選礦機(jī),使尾礦鎢品位從0.12%降至0.08%,鎢精礦回收率提高了6個(gè)百分點(diǎn),富集比也由原來的4倍提高到5倍,獲得了良好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。
工藝流程